环氧富锌底漆的常见问题和处理方法-粒子
1)施工工具是不干净的,新毛刷上带尘出,旧油漆刷不及时洗净并留下漆皮。
2)施工环境、施工人员不洁,涂覆物在未干净或施工天气,周围环境不良,使灰尘,网砂、纱毛等杂质落入漆内,或泡在未干的漆膜上使漆膜起粒。
3)油漆稀释剂的稀释稀释度不佳,导致了油漆的一些树脂成分。 例如,当将稀释液泄漏或稀释能力发生时,将发生半脉冲表面涂料或透明底漆时。
溶液:稀有溶剂添加稀剂,例如,环酮和涂漆后过滤。
环氧富锌底漆的常见问题和处理方法--起皱
1)内部和外部层的不当或过多,内层和外层干燥不均,会导致。
2)厚厚的涂层和倒入,其中C04-42乙醇酸油漆是代表性的。 C04-42乙醇酸油漆的涂层不足会引起,并会导致缓慢的干燥。
3)施工后,在强阳光下的干燥温度太高。
4)轻微咬底。
环氧富锌底漆的常见问题和处理方法--缩漆
1)污染(灰尘,汗水,油,蜡等)和涂料表面的水分。 用溶剂清洁钢工件后,将其涂抹。 对于木制家具,**用肥皂和水研磨,然后用水干燥,然后油漆。
2)喷涂空气中的压缩空气含有油或水
3)涂层表面太光滑,表面上的沙播和抛光的预处理。
4)有时在搅拌不均匀后立即施加双组分涂料,并且还会出现收缩和发酵。 油漆与固化剂*混合后,然后涂漆。
5)夏季的高温,油漆中溶剂的挥发率大大增加,导致油漆膜的油漆膜中的施工不均匀,溶液,降低构造湿度或添加具有缓慢挥发性溶剂的强溶剂,例如 环酮。
6)油漆没有配备。 当聚酯涂料使用不同制造商的底漆表面涂料时,喷漆设备不配套。
水性环氧富锌底漆施工条件
施工表面应清洁、干燥;施工时基材温度应**5℃,并**温度3℃,避免结露;当空气相对湿度大于70%时,干燥时间和重涂间隔应适当延长;在狭窄和封闭的空间工作时,应确保良好的通风。
水性环氧富锌底漆存储条件
在5-35℃保存至少12个月,储存期间防止结冰。**过储存期限应检查后再使用。本品应存放在干燥、阴凉处,远离热源和火源。
水性环氧富锌底漆*措施
1. 避免接触皮肤和眼睛;
2. 如果油漆接触到皮肤,请用温水或适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,用大量清水冲洗,并立即就医。
3.确保通风良好。
4、油漆含有可燃物质,请远离火花,阔大秦钢结构环氧富锌底漆销售电话,不要在附近区域吸烟。
5. 遵守公司所有的健康和*规定。
1. 表面处理
基材表面应彻D*油污、铁锈、氧化皮,进行喷砂或抛丸处理,达到除锈等级Sa2.5标准,粗糙度达30-70μm;也可手动除锈标准St3,粗糙度可达30-70μm。完成表面处理后,应在4小时内涂底漆,防止基材再次生锈。
2. 底漆涂层
底漆涂水性环氧富锌底漆,涂到规定的膜厚,表面平整,无漏涂。
3.中间涂料
根据施工要求,可涂水性环氧云铁中间漆,提高抗腐屏蔽特性,增加漆膜厚度。
4. 表层涂料
涂水性防护面漆时,要达到规定的膜厚,涂层应光滑平整,颜色均匀。
水性环氧富锌底漆注意事项
1. 施工过程中**使用专固化剂。
2. 用水稀释油漆,不要加入任何溶剂。
3.主漆和固化剂混合后,应在适用期限内用完,以免涂料凝固。
4、施工环境应在5℃-40℃之间。