环氧类油漆是什么?
什么是环氧类油漆,研究涂料的人一定对环氧涂料涂料比较熟悉。
环氧类油漆品种非常齐全,有**漆、中漆和底漆,所以环氧类油漆既可以作为底漆还可以做中漆做面漆。
环氧类油漆是近年来发展非常*的一种工业涂料。
一般来说,组合物中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧类油漆。
环氧类油漆的主要类型是双组份涂料,由环氧树脂和硬化剂组成。
另外还有一些单组份自干涂料品种,环氧类涂料批发价格,但其性能与双组份涂料有一定差距。
环氧类油漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料附着力强;涂料本身非常耐腐蚀;优良的机械性能,**性、抗冲击性;可制成无溶剂或高固体度涂料;耐有几溶剂、耐热、耐水;涂层*。
缺点是耐候性不好,阳光照射时间长可能会出现起粉现象,所以只能用于底漆或内漆;装饰性差,光泽不易保持;对施工环境要求高,低温膜固化慢,效果不好;
许多品种需要高温固化,涂装设备投资较大。
环氧树脂涂料主要应用于地坪涂料、汽车底漆、金属防腐、化工防腐等。
环氧类油漆选购技巧及注意事项
因为如果使用特性不够坚固的环氧树脂地坪漆,很*由于重量的压力和撞击产生的摩擦,将涂层材料从地面剥离。
如果是用在化工生产中,那么对于其耐酸碱、防腐蚀一定是必要的。
要考虑镀膜材料的化学介质和浓度,以及一般使用什么样的化学溶剂接触,接触时间,是否会发生化学反应。
环氧类油漆树脂漆特点 1、优异的耐腐蚀性:由于环氧树脂膜的分子链中含有非常稳定的碳碳键和醚键及苯环,结构紧密,屏蔽性能好,固化后具有优异的透气性,具有耐水、耐盐雾、耐油,以及优异的耐化学性。 2、具有良好的粘附能力:由于涂料分子中含有什么极性碱和相临界表面产生重力等自由键,与金属表面反应,并形成较强的化学键,从而大大加强了涂料的附着力,扩大了对基材的适应性。 3、具有良好的物理机械性能:形成膜后分子结构上的苯环已被什么碱醚化,所以质量稳定,涂层刚性灵活,**性好,涂层固体含量高,成膜较厚,同时在固化过程中不会产生小分子副产物,不会产生气体,因此它还具有体积收缩率小,热膨胀系数低的特点。 4、该涂料不仅具有良好的介电性和电气绝缘性,而且防潮**性能优异,热老化性能好,因此可作为电气产品的绝缘涂料。
钢结构环氧类油漆的附着力应达到多少合格?
这是一个很难回答的大问题。因为粘连与以下许多(不限于)因素有关:
1. 表面类型及表面处理;
粗糙、干净的表面更*获得良好的附着力。而涂层对镀锌表面、机加工表面、不锈钢、铝等光滑或低粗糙度表面的粘附较困难。
2. 环氧类油漆种类及环氧类油漆体系组成;
不同类型环氧类油漆的附着力和凝聚力是不同的。同一类型环氧类油漆的不同配方也会有所不同。如无机富锌底漆通常≥3MPa就好,而环氧类油漆则*获得≥5MPa的附着力,有些改性环氧类油漆附着力可达到10MPa甚至更高。
3.所用仪器的试验方法、类型和性能;
例如,薄而软的涂层在使用分切法测试时可以获得良好的结果,但使用拉拔法测试时结果较差。
厚而硬的涂层在用划边法测试时可能会有较差的结果,但用拉拔法可能会得到良好的结果。
同样,采用斑点法。与20um和50um涂层(斑间距为1mm)相比,20um涂层更*获得良好的测试结果。
当采用相同的拉力方法时,液压测试仪往往比手动机械测试仪获得更高的数据。
4、涂装环境、涂装过程控制、涂装维护、检测环境条件等;
例如,在油性潮湿的表面涂上露水会影响附着力。
对于固化正面交联度高的涂料,**过涂布间隔会影响背面涂料的附着力。
无机富锌底漆涂覆后固化时间长,有利于提高附着力。
如果涂层暴露在高湿度或水中,则会吸水,拉拔强度值可能会降低。